液壓油壓縮機只是一種機器，它并非堅固的，在使用過程中會發生故障，但只要大家做好維修保養工作，它的性能就會保持良好，并且可以延長使用壽命，如果定期對機器進行不定時維護，將會產生一系列的問題和故障，影響機器的正常運行，影響生產效率。我認為，每個人在使用油壓機的過程中，都會出現各種問題和故障，因此，大家在使用過程中，應定期對機器進行定期保養，并注意管理與維護；

1.防止液壓油受到污染。

水力壓力油受污染，易對設備產生腐蝕，并堵塞濾油器和節流孔，導致機械不能正常工作，也會加速油液的老化。

2.防止空氣混合。

在油壓機上與空氣混合后，會產生氣蝕現象，使機器產生噪聲，加速油液變質，影響機器正常運轉。

3.防止水分混合。

水蒸氣和水蒸氣混在油壓機內，會加速系統內的金屬腐蝕，同時也降低油液的潤滑性能。

4.控制液壓油使用溫度。

為了控制油液的使用溫度，油液的適用溫度在60℃左右，最高使用溫度在140℃左右，因為高溫會加速油液氧化，加速金屬部件的腐蝕，影響機器的正常使用。

5.定期檢查。

在壓力機長期停用時，應將機器各部分擦洗干凈，并涂上防銹油，定期對機器進行檢查，固定其螺母，防止松動。

油壓機的日常點及定期檢查系統。點檢定是設備維護工作的基礎之一。不可見的是系統故障。變化性與判斷性這三個難題。

一.油壓機使用規程必須包含哪些要素：

1.技術性能和容許極限參數，例如最大負載，壓力，溫度，轉速，電壓，電流等；

2.關于移交使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，在崗位人員交接班時，必須將設備運行狀態移交給設備，其內容包括：設備運轉異常，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

3.操作油壓機的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；

4.應急處置條款；

5.使用油壓機時應注意安全，未按本崗位操作人員操作本機，任何人不得隨意拆卸或放松安全保護裝置等；

6.操作中的故障查詢和排除。

二.設備維修規程應包括哪些內容：

1.設備使用期間的各種檢驗要求，包括線路.位置.內容.標準狀態參數.周期(時間).檢查員等；

2.檢修操作中常見故障；

3.主要易損部件的報廢標準；

4.四柱式油壓機傳動示意圖.液壓原理圖.主要零部件圖；

5.設備潤滑五定圖及要求；

6.規定定時清潔；

油壓機的日常點及定期檢查系統。點檢定是設備維護工作的基礎之一。不可見的是系統故障。變化性與判斷性這三個難題。

一.油壓機使用規程必須包含哪些要素：

1.技術性能和容許極限參數，例如最大負載，壓力.溫度，轉速，電壓，電流等；

2.關于移交使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，在崗位人員交接班時，必須將設備運行狀態移交給設備，其內容包括：設備運轉異常，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

3.操作油壓機的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；

4.應急處置條款；

5.使用油壓機時應注意安全，未按本崗位操作人員操作本機，任何人不得隨意拆卸或放松安全保護裝置等；

6.操作中的故障查詢和排除。

二.油壓機設備維修規程應包括哪些內容：

1.設備使用期間的各種檢驗要求，包括線路.位置.內容.標準狀態參數.周期(時間).檢查員等；

2.檢修操作中常見故障；

3.主要易損部件的報廢標準；

4.四柱式油壓機傳動示意圖.液壓原理圖.主要零部件圖；

5.設備潤滑五定圖及要求；

6.規定定時清潔；

壓力機的維修保養應分日常維修.定期檢查和全面檢查三個階段進行。

①壓力機的日常保養。油壓機的日常維護一般采用較簡單的方法.如：自視.耳聽感、手觸感等，在泵起動前檢查油量.油溫.壓力.漏油.噪音、振動等情況，并做維修和保養.重要設備應寫上"日常維護卡"。

②定期對壓機進行檢查。有哪些常規檢查？對日常維護中發現的異常現象進行調查和排除s對需要維修的部位，必要時進行分解檢修。常規檢查的時間間隔，通常和過濾器檢查期間一樣，一般是2-3個月。

③壓力機的全面檢測。全面檢驗約一年一次，主要內容是被檢液壓裝置各部件及擊穿情況，判定其性能及破損率，并且對出現故障的部位進行修理和修理，對經常出現故障的部位提出改進意見。綜合檢查方法主要是分解查，要著重排除一年內可能出現的障礙因素。

常規油壓機綜合檢查應作好記錄，作為發現設備故障原因或進行設備檢修的依據。