盡管液壓機中液壓泵的結(jié)構(gòu)有很大的不同，但在設備和應用上還有許多問題。

伺服液壓機

 

（1）液壓泵連接注意事項

 

1液壓機的液壓泵可與軸承或法蘭設備一起使用。泵和原動機應與基座一起使用。法蘭和底座都應具有令人滿意的剛性。特別注意：流量大于（或等于）160L / min的柱塞泵不適用于儲罐上的設備。

 

2液壓機液壓泵與原動機輸出軸之間應連接彈性聯(lián)軸器。禁止在液壓機液壓泵軸或齒輪驅(qū)動液壓機上泵液壓泵。如果必須將皮帶輪或齒輪連接到泵上，則應在設備上添加一對軸承以帶動輪或齒輪。軸承和泵軸的同軸度誤差應不大于Φ0.05mm。

 

3吸管應盡可能短，直，大，厚。吸入管一般應設置一個粗過濾器，其公稱流量不小于泵流量的兩倍（過濾精度一般為80-180μm）。液壓機液壓泵的排油管應直接與油箱連接，回油的背壓不應超過0.05 MPa。油泵的吸油嘴和回油嘴需要低于油箱最小油位200mm。應特別注意不要在柱塞泵的吸入管路上接受設備濾油器。吸入管道上的截止閥直徑應大于吸入管道的直徑。吸入管道長度應小于2500mm，管道彎頭不應超過2條。

 

4液壓機液壓泵進出口應牢固，密封設備應牢固。否則會發(fā)生吸入空氣或漏油現(xiàn)象，影響液壓機液壓泵的功能。

 

5液壓泵的自吸高度不超過500mm（或進口真空度不超過0.03MPa）。如果選擇油泵，則油壓不得超過0.5MPa。當油壓超過0.5MPa時，應更換壓力密封。關(guān)于柱塞泵，應盡可能使用自吸法。

 

6安裝液壓機液壓泵前，檢查設備孔深度是否大于泵的軸伸長度，以防出現(xiàn)上軸現(xiàn)象。否則，泵將被焚燒。

 

（2）液壓機液壓泵運行注意事項

 

1每個液壓機生產(chǎn)廠家的液壓泵啟動時，應多次移動，油液流向和聲音方向均正常。低壓運行5?10分鐘后，將進入正常運行狀態(tài)。在柱塞泵啟動之前，必須將殼體上的排放口連接到泵上用干凈的工作油填充。

 

2油的粘度因溫度的影響而變化，油溫的粘度上升。因此，油溫需要保持在60°C以下。為了使液壓機的液壓泵能夠在不同的工作溫度下穩(wěn)定運行，所選用的流體應具有較低的油溫特性粘度，并且具有較好的化學穩(wěn)定性和抗泡功能。建議使用L-HM32或L-HM46（GB11118.1-94）抗磨液壓油。

 

3流體必須清潔，不得與機械雜質(zhì)和腐蝕性物質(zhì)混合。吸油管路上沒有過濾設備的液壓系統(tǒng)必須通過一個油過濾器（小于25μm）加油。

 

4液壓機液壓泵的最大壓力和最大轉(zhuǎn)速是指在短時間內(nèi)應用中所允許的峰值，應防止長時間使用，否則會影響使用壽命液壓機的液壓泵。

 

5液壓機液壓泵正常工作油溫為15?65℃。泵殼上的最高溫度一般比油箱中泵入口處的油溫高10?20°C。當油箱內(nèi)的油溫達到65°C時，泵殼的最高溫度不超過75至85°C。